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850立式加工中心

发布时间:2018/11/19
850立式加工中心

 

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高强度铸铁;底座为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

 

2、X、Y、Z向导轨均为直线滚动导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性,配合自动强制润滑,提高机床精度寿命;

 

3、Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;

 

4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;

 

5、采用台湾高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,最高转速可达8000rpm;

 

6、主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度和寿命;

 

7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;

 

8、机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;

9、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;

 

10、采用台湾专业厂家生产的24把机械手刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,最短路径换刀;

 

11、采用油水分离装置,可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来,防止冷却液的快速恶化,利于环保;

 

12、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便.

 

优势特点:

适用于汽车、机械制造、配件加工、磨具加工、板盘类、箱体类等复杂零件的铣、钻、镗、攻等加工工序,即可用于中小批量的多种加工生产,也可以进入自动化批量生产。

 

 

        850立式加工中心技术参数

 

机型  单位mm

  CN-850L

 工作台面尺寸mm

   1000*500

  左右行程(X)

   800mm

  前后行程(Y)

   500mm

  上下行程(Z)

   500mm

  T型槽(宽度/槽数)

   3/18/90

  主轴中心至立柱导轨距离mm  

   580

  主轴端面至工作台面距离mm

   120-620

  主轴锥孔(型号/安装尺寸)

     BT40/Φ150

  皮带式主轴转速(直连式)

     8000rpm

  刀库容量

斗笠16T/圆盘24T(可选配)

  重复定位精度

    ±0.003

  机床精度

±0.003

   X、Y、Z轴滚珠丝杠规格mm

40/16

   X、Y、Z轴线轨规格mm

    35/35/35滚珠

   三轴快移m/min

24/24/24

   切削进给mm/min

    1-8000

   X、Y、Z电机链接方式

    直连

   推荐选用主电机参数(功率KW)

7.5

 推荐选用X、Y、Z轴电机参数(功率KW)

3.1/3.1/3.9KW

  工作台承重

400kg

  机械净重(约)

4800kg

  机床尺寸mm

2600*2400*2600

 

 

                             

                        850立式加工中心配置

 

 

 

主要配置

 

1

台湾新代系统(21MA)

台湾

2

进口BT-40  8000 rpm皮带式主轴150

台湾丹铨

3

C3级滚珠丝杆

台湾上银/银泰

4

P级直线导轨

台湾上银/银泰

5

台湾冈田圆盘刀库24T

台湾冈田

6

主轴打刀气压缸

台湾

7

集中式自动润滑系统

台湾

8

斜角滚珠进口轴承

台湾

9

进口MAG手轮

台湾

10

LED工作照明灯

国产

11

继电器板

台湾

12

技术手册

台湾

13

机械重量 

约5200kg

14

机器尺寸

2700×2200×2600